Общие сведения
Фильтры рукавные с регенерацией вибровстряхиванием УВП-СЦ и УВП-СТ (далее Установки) предназначены для сухой очистки воздуха от пыли и опилок имеющих размеры частиц не менее 0,2 мм и не более 5 мм и насыпную плотность не менее 120 кг/ м³.
Установки УВП-СЦ и УВП-СТ используются для очистки воздуха в системах аспирации как с применением рециркуляционной схемы обращения воздуха, так и без неё.
Установки выпускаются двух типов:
Конструкция и состав Установок
Установки представляют собой сборную панельную металлоконструкцию состоящую из: бункера-накопителя или пылеосадочной камеры (7), блока фильтров (6), выполненные в едином корпусе и установленную на опору (11). Установки оснащены лестницами и площадками обслуживания (12).
Принцип действия
В Установках реализован принцип двухступенчатой очистки: газопылевой поток через входной патрубок (1) попадает в бункер-накопитель (7), где снижает скорость, происходит осаждение крупных фракций опилок, далее воздух проходит через рукавные фильтры (6) и выпускается наружу (3). По мере накопления частиц на поверхности фильтра образуется «шуба», повышается сопротивление фильтра, ухудшается работа аспирационной системы. Для поддержания режима фильтрации производится регенерация фильтров вибровстряхиванием. Опилки накапливаются в бункере-накопителе в Установках УВП-СЦ с бункером-накопителем или осаждаются в пылеосадочную камеру, из которой непрерывно удаляются шнековым или скребковым транспортером в Установках УВП-СТ.
Система выгрузки, описание и принцип работы
1. УВП-СЦ-4.
Применяется два типа выгрузки:
● выгрузка механизированным способом (Рис.2). Выгрузка производится рессорным механизмом (9) через шлюзовой затвор (10). В Установках используется редуктор фирмы «SEW», Германия. Использование шлюзового затвора позволяет производить выгрузку опилок из Установки без остановки работы аспирационной системы
● выгрузка самотеком представлена на (Рис.3). Выгрузка осуществляется в автотранспорт или мягкий контейнер
2. Установки УВП-СЦ-14…24.
● выгрузка отходов производится механизированным способом (Рис.1). Выгрузка производится шнеко-рессорным механизмом (9) через шлюзовой затвор (10). В Установках используется редуктор фирмы «SEW», Германия. Использование шлюзового затвора позволяет производить выгрузку опилок из Установки без остановки работы аспирационной системы. В Установках возможно применение нескольких шнеков, осуществляющих разгрузку в разные устройства, например в автомашину и в оперативный бункер котельной
3. Установки УВП-СТ.
Выгрузка опилок производится непрерывно (Рис.4). Применяется два типа выгрузки:
● выгрузка шнековым транспортером
● выгрузка скребковым транспортером
Система регенерации, состав и описание принципа работы
Система регенерации включает в себя раму (4) на которой вывешены рукавные фильтры и размещены вибраторы. Система регенерации предназначена для поддержания нормального функционирования фильтров путём своевременного встряхивания. Регенерация производится через заранее заданные промежутки времени и управляется контроллером. Параметры регенерации, задаваемые контроллером: длительность периодов вибровстряхивания, интервал между вибровстряхиваниями.
Система управления, описание принципов работы
Система управления включает в себя шкаф управления Установкой, пульт управления выгрузкой и исполнительные элементы.
Система управления Установкой обеспечивает следующие функции:
● Регенерацию фильтров в ручном и автоматическом режиме
● Регулировку продолжительности регенерации и межрегенерационного периода
● Регенерацию фильтров после остановки вентиляторов
● Автоматическое отключение вентиляторов аспирационной системы и механизма выгрузки из установки при возгорании в Установке
● Автоматическое отключение электродвигателей при перегрузках, перегреве, перекосе фаз, утечке тока
● Управление выгрузкой с основного или выносного пульта управления
● Световую сигнализацию работы узлов и механизмов Установки
● Световую сигнализацию состояния блокировок
● Блокировку включения Установки при открытых дверцах для обслуживания.
● Блокировку включения вентиляторов аспирационной системы при открытых дверцах для обслуживания Внимание! Вентиляторы должны быть подключены к системе управления Установкой
● Блокировку самопроизвольного включения Установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения
● Возможность подключения дополнительного оборудования:
● Шкаф управления подачей воды
● Пожарной сигнализации
● Шкафов управления вентиляторами аспирационной системой
Технические характеристики
● В качестве фильтровального материала используются иглопробивные войлоки
● Гидравлическое сопротивление Установок не более 2000 Па при статическом давлении в фильтре не более 3000 Па
● Концентрация пыли на входе в Установку до 100 г/м³
● Минимальный размер улавливаемой пыли 10 мкм
● Климатическое исполнение Установок УХЛ1 по ГОСТ 15150, степень защиты 54 ГОСТ 14254
● Установки удовлетворяют требованиям безопасности, предъявляемым к производственному оборудованию по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.041, ГОСТ 12.2.007, ГОСТ Р 51562, ГОСТ Р МЭК 60204-1
● Разработка, изготовление, монтаж, пуско-наладка, испытания и сдача Установок в эксплуатацию осуществляются согласно ГОСТ 15.005 – 86. "Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации"
Варианты исполнения
В зависимости от вида климатического исполнения Установки изготавливаются:
● «Н» - теплоизолированные. Для регионов с умеренным или холодным климатом
● «В» - не теплоизолированные. Для регионов с теплым климатом или в тех случаях, когда возврат теплого воздуха не требуется
В зависимости от места положения вентилятора, до или после Установки, Установки изготавливаются двух типов:
● Установки, предназначенные для работы под давлением
● Установки, предназначенные для работы под разряжением
Дополнительная комплектация
Система подачи воды в составе:
● трубопровод с оросителями и штуцером
● электромагнитный вентиль
● шкаф управления подачей воды